颗粒层除尘器滤尘机制与袋式除尘器相似,主要靠筛滤,惯性碰撞,截留及扩散作用等,使粉尘附着于粒料及尘粒表面上,过滤效本随粒屏罩度及其上积附粉尘层厚度的增加而提高,压力损失亦随之提高
粒层除尘器具有结构简单、维修方便、耐高温、耐蚀、效高、占地面积小、投资自等优点,我国使用的颗粒层除尘器有塔式旋风颗粒层除尘器和需床颗粒屏除尘。刘于前,含尘气体经能风除尘预争化后引入带梳耙的颗粒,使粉尘被阻留在埴科表面活颗粒层空中。填枓层享度一般为100-150mm,滤料常用粒径2-45mm石英砂,过气速为30-40m/min,清灰时反吹空气以45-50m/min的气速按相反方向鼓进颗粒层,使颗粒层处于活动状态,同时旋转梳耙揽动颗粒层。反吹时间15min,反吹期为30-40min,总压力损失为1700-2000Pa,总除尘效本在95%以上。反吹灰的含尘气流在返回旋风除尘器,这共除尘常平用3-20个筒的多筒结构,排列成单行或双行,每个单筒可连续运行1-4小时,洗腾颗粒层除尘器不设梳耙青灰,反吹请灰风速较大(50-70mmin),使颗粒层处于沸腾状态。
颗粒层除尘器在国外已逐渐成为石灰窑，水泥熟料冷却机和烟气净化有效的除尘设备,并推广应用于烧结机、电站锅炉、玻璃熔炉的烟气净化,在陶瓷、煤炭、木材、发电、炼焦、化工、冶金等部门也有所应用。我国于七十年代在耐火、水泥、铁合金电炉、冲天炉等进行半工业或工业性试验,均已初见成效。颗粒层除尘器具有除尘效率高、耐高温、防腐蚀,磨损小、便于维护、投资省等特点,是继布袋除尘器、电除尘器和湿式除 |
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